Напівавтоматичний панелегиб EMBC2202
специфікація продукції
| Немає. | Ім'я | Параметр | одиниця |
| 1 | Макс.довжина | 2200 | mm |
| 2 | Максимальна ширина | 1500 | mm |
| 3 | Хв.Довжина вигину | 260 | mm |
| 4 | Мінімальна ширина вигину | 190 | mm |
| 5 | Максимальна товщина вигину（MS，UTS 410 Н/мм²） | 2 | mm |
| 6 | Максимальна товщина вигину（SS，UTS700Н/мм²） | 1.2 | mm |
| 7 | Мін.товщина вигину（MS，UTS 410 Н/мм²） | 0,35 | mm |
| 8 | Максимальна висота згину | 200 | mm |
| 9 | Режим регулювання довжини верхнього преса | Mрічний | |
| 10 | вага | 22 | T |
| 11 | Розмір Outlook:Д*Ш*в | 6100*2700*2920 | mm |
Характеристика та основна структура
Що стосується проектування та виробництва машини, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.в основному зосереджується на таких моментах:
1. Маркетингова концепція, яка переслідує практичність і економить користувачеві кожну копійку.
2. Дуже надійна і точна концепція дизайну.
3. Високоякісна сировина, придбані деталі та вишукані технології обробки.
4. Більший акцент на простоті використання та обслуговування та безпеки.
5. Низький рівень обслуговування та вартість обслуговування в одній галузі.
рамка
A. Побудова тривимірної кінцево-елементної моделі: на основі розробленої та спроектованої тривимірної твердотільної моделі будується динамічна кінцево-елементна модель для розрахунків.Модель розглядає основні компоненти зв'язку передачі сили.Зусилля передаються на підшипник через з'єднання, а потім проводиться аналіз міцності підшипника.
Рис. 1 Панелегиб. Динамічне моделювання скінченними елементами повної машини
B. Аналіз результатів статичного аналізу: через повільну швидкість обробки аналіз міцності може бути зведений до статичної проблеми.На основі навантаження на стиснення пластини та навантаження на вигин у вертикальному напрямку ріжучої головки нижче показано результати напруги та деформації.Максимальна напруга виникає в горлі тіла з максимальним напруженням 21,2 мпа, а максимальна деформація з’являється у верхньому кінці тіла з максимальною деформацією 0,30 мм.
Відповідно до результатів кінцево-елементного аналізу рами, матеріалом була обрана сталь Q345;було прийнято зварювання екрану вуглекислим газом;проведено відпускну обробку для усунення напруг, що виникають при зварюванні;таким чином забезпечується точність, стабільність і висока жорсткість обладнання для тривалої експлуатації.
Рис. 2 Результати аналізу деформації напруги зміщення рами
Верхній таран
Ця частина в основному складається з повзуна, ходового гвинта з високим крутним моментом, редуктора, направляючої рейки, серводвигуна тощо.Головний привід керується серводвигуном, а режим керування - це синхронне керування сервоприводом, що може ефективно забезпечити точність позиціонування, швидку швидкість і високу керованість.Для змащування ходового гвинта та напрямної рейки використовується автоматичне змащення, а мастило 00#, що забезпечує термін служби та точність ходового гвинта та напрямної рейки протягом тривалого часу роботи.
Результати статичного аналізу верхнього повзунка: ниркова діаграма зміщення напруг верхньої таблиці показує, що максимальне напруження з’являється у верхній частині, максимальне напруження становить 152 мпа, максимальна деформація з’являється у верхньому кінці верхньої таблиці, максимальна деформація становить 0,15 мм
Рис. 3 Результати аналізу зміщення напруги барана
Відповідно до результатів кінцево-елементного аналізу штока, в якості матеріалу було обрано сталь Q345;Було використано зварювання в екрані CO2;проведено відпускну обробку для усунення напруги, викликаної зварюванням;таким чином забезпечується точність, стабільність і висока жорсткість обладнання для тривалої експлуатації.
Згинальний агрегат
Частина силового приводу згинального блоку приводиться в рух сервомотором без залучення гідравлічної системи, що має великі переваги з точки зору зменшення зносу компонентів і ефективності трансмісії, відповідно до політики енергозбереження та захисту навколишнього середовища. з боку держави.
Відповідно до налаштування інформації про лист, система автоматично розраховує положення верхнього пресового ножа 3 і контролює відстань між верхнім пресовим ножем 3 і нижнім пресовим ножем 4 для фіксації аркуша;відповідно до налаштувань системи, незалежно від того, чи відбувається це згинання вгору чи вниз, нижній пресовий ніж 2 або верхній пресовий ніж 1 контролюється для швидкого переміщення в положення згинання;відповідно до різних налаштувань кутів, згинальний ніж контролюється для переміщення в розраховане положення за допомогою запатентованої формули розрахунку кута для завершення згинання.
Відповідно до різних способів згинання, можна розділити на згинання кута, згинання великої дуги, згинання уплощення тощо, яке кутове згинання ділиться на згинання вгору та згинання вниз.
Верхній пресовий вузол
Рис.6 Верхній пресовий вузол
Верхній прес-блок: частина всіх процесів згинання EmbC з повним сервоприводом багатостороннього згинального центру оснащений спеціальним верхнім прес-блоком, який можна встановити та вручну налаштувати для різних довжин листів.
Щоб задовольнити вимоги коробки для уникнення згинання, ми розробили спеціальну матрицю для уникнення.Перед пресуванням частина матриці запобігання знаходиться в стані перед пресуванням на схемі, і подача починається.Після подачі він знаходиться в стані після вдавлювання в діаграмі і починається згинання.Після згинання верхній повзун рухається.Під час руху верхнього повзунка частина А автоматично переходить у стан до натискання.Після переміщення верхнього повзунка в задане положення починається наступний рух.
Рис.7 Уникнення коробки згинання
Інструмент
Згинальні інструменти поділяються на верхні та нижні.Спеціальні інструменти для згинання можна налаштувати відповідно до різних вимог замовника.
2. Пристрій подачі пластин:
Рухом, затисканням і обертанням листового металу керує робот 1, пристосування 2 і обертовий диск 3 відповідно.Під час усього процесу обробки подача листового металу контролюється серводвигунами, що забезпечує автоматизацію та швидке позиціонування, скорочуючи час руху та підвищуючи ефективність.Завдяки структурним інноваціям і застосуванню повного сервоконтролю, затиск і обертання листового металу здатні підтримувати точність протягом усього робочого процесу багатостороннього згинального центру.Для багатьох складних заготовок, навіть багатокутних, може бути гарантована безперервна точність обертання 0,001.
3. Блок позиціонування пластини:
Блок позиціонування пластини складається з лівого позиціонуючого штифта, правого позиціонуючого штифта, переднього позиціонуючого штифта та заднього позиціонуючого штифта;лівий і правий позиціонуючі штифти розташовують пластину ліворуч і праворуч.Передній позиціонуючий штифт і задній позиціонуючий штифт контролюють переднє та заднє положення пластини та забезпечують, щоб пластина була паралельна верхньому та нижньому прес-ножам, що використовується для забезпечення точності позиціонування пластини.
Блок позиціонування пластини може автоматично позиціонувати пластину та автоматично завершувати багатостороннє згинання за один раз, що значно скорочує час циклу згинання, контролює похибку зсуву пластини при першому згинанні та забезпечує точність згинання.
4.Система ЧПК
Відповідь: Спільно розроблені системи ЧПУ та програмне забезпечення можна застосовувати та керувати швидко та легко
B: Ключові особливості.
а) .Метод керування шиною EtherCAT з високою перешкодостійкістю
b) Підтримує пряме програмування, дані згинання для кожного кроку можна вводити у форму
c) Опора для криволінійного згинання
d) Повністю електричний сервопривід
e) Підтримка компенсації вигину
f) Підтримка двовимірного програмування
Функція 2D-програмування, імпорт даних креслення 2D DXF, автоматична генерація процесу згинання, розміру згинання, кута згинання, кута повороту та інших даних.Після підтвердження можна виконати автоматичну обробку згинання
Список основної частини
| Немає. | Ім'я | Бренд | Країна |
| 1 | рамка | Мудрість | Китай |
| 2 | Інструмент | Дизайнер Wisdom і постачальник з Китаю | Китай |
| 3 | Згинальний агрегат | Мудрість | Китай |
| 4 | Система ЧПК | Н-Прес | Китай |
| 5 | Серводвигун | Бишторм | Італія |
| 6 | Сервопривід | Бишторм | Італія |
| 7 | Залізниця | Nanjing Technical Equipment і Rexroth | Китай і Німеччина |
| 8 | кульковий гвинт | Nanjing Technical Equipment і Rexroth | Китай і Німеччина |
| 9 | Редуктор | STY Gear | Тайвань, Китай |
| 10 | Вимикач | Шнайдер | Франція |
| 11 | Кнопка | Шнайдер | Франція |
| 12 | Електрична частина | Шнайдер | Франція |
| 13 | Кабель | Ечу | Китай |
| 14 | Безконтактний перемикач | Omron | Японія |
| 15 | Підшипник | SKF/NSK/NAICH | Японія |
4）Проектування, виробництво, перевірка та встановлення верстата відповідають наступним стандартам.
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011
Перелік запчастин та інструментів
| Немає. | Ім'я | Qt. | Зауваження |
| 1 | Ящик для інструментів | 1 | |
| 2 | Встановити колодку | 8 | |
| 3 | Внутрішній шестигранний ключ | 1 комплект | |
| 4 | Пістолет ручної заправки | 1 | |
| 5 | Керівництво по системі ЧПУ | 1 | |
| 6 | гайковий ключ | 1 |
Еволюція машин для згинання листового металу:
Згини листового металупройшли довгий шлях з моменту свого створення.Спочатку ручні інструменти використовувалися для ручного згинання та формування металевих панелей, що вимагало надзвичайної майстерності та точності.Однак із появою технологій автоматизація взяла на себе це завдання, підвищивши точність, швидкість та ефективність.
Значення в промисловому виробництві:
1. Точність і точність:
Машини для згинання листового металу відіграють важливу роль у досягненні точного згинання різних металевих листів.Ці верстати оснащені системами комп’ютерного числового керування (ЧПК), які дозволяють точно контролювати процес згинання.Цей рівень точності гарантує, що кожна панель відповідає необхідним специфікаціям і має однакові вигини та кути.
2. Ефективність і продуктивність:
Автоматизуючи процес згинання,верстати для згинання листового металузначно підвищити ефективність і продуктивність.Ці машини можуть згинати декілька панелей одночасно, скорочуючи час виробництва та збільшуючи продуктивність.Можливості програмування з ЧПК дозволяють виробникам зберігати та відтворювати певні шаблони згинання, усуваючи потребу у трудомістких ручних налаштуваннях.
3. Універсальність:
Машини для згинання листового металу призначені для обробки різноманітних листових металевих матеріалів, таких як алюміній, нержавіюча сталь і оцинкована сталь.Їхня універсальність дозволяє виробникам легко виробляти продукцію від автомобільних деталей до компонентів HVAC.
4. Зменшіть матеріальні відходи:
Можливості точного згинання листозгинальних верстатів значно зменшують відходи матеріалу.Це надзвичайно важливо для сучасного виробництва, де стійкість і мінімізація впливу на навколишнє середовище стають все більш важливими.Завдяки оптимізації використання аркушів і мінімізації помилок, спричинених ручним згинанням, виробники можуть заощадити ресурси та витрати.
5. Стабільна якість:
Узгодженість кінцевого продукту є критичною для виробників, щоб підтримувати репутацію та задоволеність споживачів.Верстати для згинання панелей з листового металу гарантують, що кожна панель буде зігнута з однаковою точністю та точністю, виробляючи незмінно високоякісний продукт.Ця послідовність допомагає виробникам відповідати галузевим стандартам і підвищує довіру та лояльність клієнтів.
На закінчення:
Таким чином, листозгинальний верстат є незамінним інструментом у сучасному промисловому виробництві.Їх здатність забезпечувати точність, ефективність, універсальність і постійну якість не має собі рівних у процесах ручного згинання.Ці машини підвищують стандарти виробництва, дозволяючи компаніям виробляти якісну продукцію швидше, мінімізуючи відходи.Оскільки попит на високоякісні компоненти з листового металу продовжує зростати, використання верстатів для згинання листового металу стало вирішальним кроком для виробників, які хочуть залишатися попереду на конкурентному ринку.
